自双面贴标机出现以来就一直是一种非常人们的产品，几乎很多企业都在使用它，而且随着市场的增长它的使用率还在进一步的上升。既然双面贴标机的使用率这么高，那么关于它的问题也自然而然的收到大多数人的关注，今天就来为大家介绍一下如何提高双面贴标机的生产效率。

说到提高生产效率就不得不说一下如何解决双面贴标机不合格品出现的概率，毕竟如果一直出现不合格品的话，即便你的速度再快也没有用。

正标率：正标率指的是贴标贴好之后未出现歪标产品的比例。

标签率：标签率与于正标记率不同，即根据标签要求正确标注的包装容器数量的百分比，以及使用双面贴标机检查产品贴标情况的百分比。

标准速率损失：指在贴标的过程中标签损坏总数量的百分比。

有效降低双面贴标机贴标过程中的损耗率，对企业节约使用成本有很大帮助。另外，在使用中遇到设备故障时，也可以做好相应的处理。双面贴标机常见的故障有以下两类：标签损坏和标签倾斜。那么我们需要面对这种情况如何应对呢?

1.标签倾斜：标签的胶水放的太多，可以联系标签提供厂家让他们对标签的胶水使用量做一个调整。

2.标记站位置不准确：标签站离前部或后部太近;Labeler站向左或向右偏移等。

3.追标准鼓或调节状态不正确的例如：焊盘与手掌过大或小规模等之间的间隙。

4.出口交货部件位置调整不当。例如：出口星形轮或中间导板倾斜或磨损。

5.中心套与瓶架不对齐或破损，标签盒上的标签托盘倾斜。

6.标签损坏：中间导板损坏标签。例如，中间导板上的耐磨条显示毛刺或异物等。